全自動(dòng)電動(dòng)頂導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥簡(jiǎn)介：

采用一體化的電子控制器模塊，無(wú)需另配伺服放大器，且輸出力大；閥體為直通無(wú)底蓋上導(dǎo)向“S"流道，閥芯為柱塞型結(jié)構(gòu)，具有流道通暢，流量系數(shù)大等特點(diǎn)。 該閥門(mén)具有動(dòng)作可靠，流量特性精度高，可調(diào)比大，結(jié)構(gòu)緊湊，外型尺寸小等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用在石油化工、醫(yī)藥、冶金、造紙、水處理等行業(yè) ，控制各種不同流體介質(zhì)。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺服系統(tǒng)，無(wú)須另配伺服放大器，電子式控制單元被設(shè)計(jì)成匣子形式，并用樹(shù)脂澆鑄，驅(qū)動(dòng)量反饋檢測(cè)采用高性能導(dǎo)電塑料電位器，是具有1/250分辨能力的高可靠性產(chǎn)品，連線簡(jiǎn)單，只需配DC4~20mA或DC1~5V輸入信號(hào)及220AC單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)閥芯是采用頂導(dǎo)向，單座式適用于對(duì)泄漏要求嚴(yán)格，閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質(zhì)的場(chǎng)合，雙座式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有不平衡力小，允許壓差大，流通能力大等待點(diǎn)，適用于泄漏量要求不嚴(yán)格的場(chǎng)合.

全自動(dòng)電動(dòng)頂導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥維護(hù)保養(yǎng)：

①保持電動(dòng)調(diào)節(jié)閥外部和活動(dòng)部位的清潔，保護(hù)閥門(mén)油漆的完整。閥門(mén)的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件容易沉積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘?jiān)扰K物，對(duì)閥門(mén)產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此，應(yīng)經(jīng)常保持清潔閥門(mén)。閥門(mén)上一般灰塵適用毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃，甚至可用銅絲刷刷洗，直至加工面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。蒸汽疏水閥應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，每班至少檢查一次；定期打開(kāi)沖洗閥和蒸汽疏水閥底絲堵沖洗，或定期拆卸下來(lái)沖洗，以免臟物堵塞閥門(mén)。

②保持閥門(mén)的潤(rùn)滑、閥門(mén)梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位，軸承位、齒輪和蝸輪朗稈的嚙合部位以及其他配合活動(dòng)部位都需要良好的潤(rùn)滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。對(duì)于沒(méi)有油杯或油嘴、在運(yùn)行中容易損壞或丟失的部位，應(yīng)修復(fù)配齊潤(rùn)滑系統(tǒng)，要回證油路的疏通。 潤(rùn)滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。經(jīng)常開(kāi)啟的、溫度高的閥門(mén)適于間隔一周至一個(gè)月加油一次；不經(jīng)常開(kāi)啟、溫度不高的閥門(mén)加油周期可長(zhǎng)一些。潤(rùn)滑劑有機(jī)油、黃油、二硫化鉬和石墨等。機(jī)油不適于高溫閥門(mén)；黃油也不太適合，它們會(huì)因高溫熔化而流失。高溫閥門(mén)適于加入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。露在外面的潤(rùn)滑部位，如梯形螺紋、齒間等部位若采用黃油等油脂，極易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤(rùn)滑則不易沾染灰塵且潤(rùn)滑效果比黃油好，石墨粉不容易直接涂上，可用少許機(jī)油或水調(diào)合成膏狀即可使用。 注油密封的旋塞閥應(yīng)按規(guī)定時(shí)間注油，否則容易磨損和泄漏。

③保持兩件的齊全、完好。法蘭和支架的螺栓應(yīng)齊全、滿扣，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母如松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪。手輪丟失后，不允許用活板代替手輪，應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓差不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。容易受到雨雪、灰塵等污物污染的環(huán)境，閥桿要安裝保護(hù)罩。閥門(mén)上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整，準(zhǔn)確。閥門(mén)的鉛封，蓋帽，氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。